Overzicht – TPM (Total Productive Maintenance)

TPM is een innovatief Japans concept dat teruggaat tot 1951. Het eerste bedrijf dat in 1960 plantbreed preventief onderhoud introduceerde, was Nippondenso.

Total Productive Maintenance is een Lean Manufacturing Techniek die systematisch de productiecontinuïteit handhaaft. Door zich te richten op het verhogen van de efficiëntie en stabiliteit van machines, apparatuur, processen en medewerkers, streeft TPM naar het toevoegen van bedrijfswinstgevendheid en waarde.

TPM richt zich op het behouden van de maximale prestaties van apparatuur volgens de hoogste conditie en het verminderen van verliezen als gevolg van storingen. TPM-prestaties worden bijgehouden met de OEE (Overall Equipment Effectiveness) trend. Het doel van de TPM-cursus is het opleiden van leiders die dit systeem in het bedrijf kunnen integreren.

Inhoud

  • Lean management principes
  • 7 Verspillingen (muda)
  • Lean organisatie
  • VAA / NVAA, Value stream
  • TEEP/OAE/OEE
  • Geschiedenis en oorsprong van TPM
  • 5S – Visueel management
  • Gepland onderhoud
  • Voorspellend onderhoud T
  • eams voor gerichte verbeteringen
  • Vroeg management
  • Kwaliteitsonderhoud (Hinshitsu-hozen)
  • Autonoom onderhoud (Simulatie via Gemba TPM-tools)
    • Initiële reiniging
    • Bronnen van verontreiniging elimineren
    • Tentatieve normen
    • Niveaus controleren, lekkages, aanspannen, schade en slijtage
    • Operator voert kleine onderhoudstaken uit aan apparatuur
    • Standaardisatie Autonoom beheer
  • TPM-kantoor
  • TPM-start

Integratie van TPM in 12 stappen

Voorbereiding (1-5)Aankondiging van TPM-implementatie aan de medewerkers
Initiële training en propaganda
Opzetten van TPM- en afdelingscomités
Het stellen van doelen
Opstellen van een masterplan
Introductie (6-11)De eerste stap van de implementatie – start
Opzetten van een systeem voor apparatuurbeheer
Opzetten van een systeem voor autonoom onderhoud
Opstellen (ontwikkelen) van onderhoudsplannen
Preventieve activiteiten
Teams trainen om onderhoudsactiviteiten uit te voeren en operationele vaardigheden te ontwikkelen
Institutionaliseren (12)Het standaardiseren van het TPM-systeem en het stellen van nieuwe doelen

Certificering

Deelnemers die succesvol zijn in de examens en opdrachten die tijdens het programma worden afgenomen, hebben recht op een “Prestatiecertificaat van TPM”. Deelnemers die deelnemen aan de training hebben ook recht op een “Aanwezigheidscertificaat van TPM”.