Aperçu – Cours SMED

SMED (Single minute exchange of die) est l’un des nombreux outils de Lean Manufacturing utilisés pour minimiser les pertes dans les processus de fabrication. C’est la méthode pour passer efficacement et rapidement d’un produit fonctionnel à un autre. Le changement rapide entre les produits dans les processus SMED appliqués minimise les quantités de lots et rend le flux plus efficace.

Le terme SMED a d’abord émergé pour améliorer le goulot d’étranglement sur la ligne de carrosserie de l’usine Toyota au début des années 1960 par Shigeo Shingo.

Les améliorations apportées par le SMED ont réussi à rendre inutiles les investissements prévus dans de nombreuses installations de fabrication.

Le coût du temps de changement par produit est inversement proportionnel à la quantité de commande. En conséquence, la contribution du temps de changement augmente à mesure que la quantité de commande diminue. Par conséquent, le SMED est un outil indispensable du Lean Manufacturing dans les systèmes de production flexibles.

Nous pouvons examiner l’effet des temps de changement par produit à partir des exemples ci-dessous.

50% d’amélioration fournis avec le SMED

L’objectif du cours SMED est de former des experts qui ont adopté les principes de la fabrication lean et qui sont capables de diriger le processus SMED.

Contenu

• Principes du lean management
• Les 7 gaspillages (muda)
• Organisation lean
• Travail standard
• Qu’est-ce que le SMED ?
• Étapes du SMED
  • Sélection des produits
  • Sélection du kaizen (Simulation via les outils Gemba SMED)
  • Étude de temps
  • Séparation des activités externes et internes
  • Améliorations opérationnelles
  • Durabilité

Certification

Les participants qui réussissent les examens et les devoirs réalisés pendant le programme ont le droit de recevoir le « Certificat de Réussite du SMED ». Les participants qui suivent la formation ont également le droit de recevoir un « Certificat de Présence au SMED ».”